橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
投资项目游戏 背景
某大规模货车货车轮胎生产制造工厂的是在西北中南部,年产量货车货车轮胎多于五百万条。其加硫厂房月度产生约200吨高渗透压化合物的生活污水,因具有海量加硫物、化合物的物及飘浮物,以往处置设备没有不合格弄脏物,会面临环保规范治疗。工厂的人们非常提高改进生活污水处置设施管理,以够满足《再生胶食品企业弄脏物弄脏物规范》(GB27632-2011)规定要求。
生产废水部分及的来源
塑炼喷涂车间废污水首要原于以下的阶段:
加硫罐降温水
:含硫化产品物(50-80mg/L)、氟化物(30-50mg/L)及多量产品小粒。
机 洁净化工废水
:含油垢污渍类有机质物(COD约800-1200mg/L)、塑炼物(20-40mg/L)。
室内地面清洗道路水
:含悬浮按钮物(SS约200-400mg/L)及溶液硫氰酸盐。
工作工艺方法方法
按照“物理预外理+血生化外理+程度外理”组装流程:
防雨百叶过滤系统
:消除大小粒硅胶沉淀物。
上下调整池
:均质均量,pH可以调节至7-8。
水泥混凝土沉淀物中
:污泥脱水PAC和PAM,洗去透明桌面物和氢氧化铁,SS洗去率>90%。
催化钝化钝化
:选用Fenton采血管光分解混炼物和难光分解化学物质物,混炼物渗透压低于1mg/L下面。
UASB厌氧发酵反响器
:溶解高盐浓度可挥发物,COD取除率60%-70%。
A/O工艺流程
:进一部脱氮除碳,出水量COD<100mg/L,氯离子<15mg/L。
离心分离性炭离心分离
:基本保障COD不稳定性及格(<50mg/L)。
从而功效
大型项目工作后,出液水质检测全面性相较于一級摆放标准的:COD<45mg/L、塑炼物未检测、氧化还原电位<8mg/L。年节能减排COD约120吨,出售嵌套循环使用水进行量达30%,合理安排煤气费超70万元/年。