速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
该项目背景图片
该公司地处华北中南部,日生产制造制作毛猪2000头,生产制造量速冻食品牛肉、猪肉和羊肉等成品1五万吨。生产制造方式中引发的废水处理日直接投放量下跌约1500m³,COD密度可达了5000-8000mg/L,高锰酸盐指数密度300-500mg/L,浮动物含氧量2000-3000mg/L。本地人节能减排职能部门追求出水出水土质可达《肉制品生产制造制作轻工业水破坏物直接排污基准》(GB13457-92)特一级基准。
生产废水基本成分及种类
生猪屠宰场生产废水
:存在喷洗、放血、脱毛等工艺技术,含带血浆、润滑油脂、头发等
平均分配擦洗废渣
:含碎肉、润滑油、血清质等有机肥料物
装置冲洗废水处理工艺
:含擦拭剂、紫外线除臭剂等生物学产品
車间大理石地面情况呢水
:含沉积物、碎肉等浮窗物
清理新工艺程序流程
利用"预办理+水解酸化池+好氧+强度办理"组合构成方法:
预办理时间段
格栅板短信拦截:剔除杂毛、碎肉等大小粒悬浮物
控制池:均衡教育水环境容量,pH控制至6.5-7.
气浮装制:除掉润滑油和狗狗细小病毒悬停物,润滑油收集率>90%
生化学进行处理的阶段
UASB厌氧反映器反映器:COD的还原率60-70%,水比热容功率5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧软件:选用推流式细胞可溶性飞灰法,飞灰溶度3000-4000mg/L
深层外理阶段中,
混凝土沉垫:加药PAC和PAM,出掉残留物漂浮物
紫外线紫外线灯消毒:采取亚硫酸氢钠紫外线紫外线灯消毒,抓好粪消化道菌群不合格
后面特效
系統稳定性电脑运行后,满水后地表水:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氧化还原电位<15mg/L,动植被油<10mg/L,那项的指标均远高于结构设计要求。年减少排放COD约2000吨,收购 油垢污渍150吨,导致沼气池10万m³广泛用于车间热力。