黏胶纤维酸性废水处理案例|黏胶纤维酸性废水处理方法
建设项目图片背景
该行业固有生活污水处置生产工艺处置建筑设施建于2018年,仍然减排条件规定增强,固有生产工艺时未满足了新(《棉纺织染整工业化的水环境排污物减排条件规定》GB4287-2012),从而来进行升级系统改良。后处置整体规模为3000吨/天,基本重视高硝酸钠盐和高COD生活污水处置生产工艺。
废液组成成分及原因
高盐酸盐生活污水:是来自于酸浴工段,盐酸盐渗透压多达8000mg/。
高COD生产废水:出自纺丝后操作工段,COD约4000mg/儿,含大量分解性生产物。
含锌工业废水:锌阳离子氨水浓度约50mg儿,关键基纺丝凝结浴。
净化处理制作工艺步骤
进行改造后用于“检查是否放置+两相水解酸化池+MBR+RO膜处理”制作工艺,明确工作流程内容如下:
物理发展:污泥脱水NaOH设定pH至9-10,使锌正离子转变成Zn(OH)2发展。
两相厌氧发酵平台
第一点相(产酸相):将大原子核化合物物拆分为小原子核化合物酸。
第二点相(产二氧化氮相):进第一步挥发设计物,COD清除率能达70%。
MBR膜生态学反应迟钝器:结合实际生态学化学降解和膜区分枝术,事关满水后SS越来越低。
RO反融于设备:长度脱盐,使硫酸钠盐有机废气浓度降落到200mg/儿L下面的。
厌氧颗粒污泥工作工作:通过板框板框压滤机脱水器,厌氧颗粒污泥工作含水量率降低60%一些。
结果英文成效
进行改造后,水流水源远高于欧洲国家产生标准单位:
COD ≤ 50mg/L
氢氧化钾盐≤200mg/
Zn2+ ≤ 0.5mg/L
SS ≤ 10mg/L
该工程建设不仅能变现废污水及格排放出,还确保RO整体变现的部分水中水回用,第年节约用电用水量约五十万吨。