某细密电子技术元电子元件制作业的企业——含巨资属切屑液“微电解法+Fenton腐蚀”治理事例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产，材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高，切削液循环周期短，产生的废液量虽仅20吨/天，但成分极为复杂：除常规油脂、表面活性剂外，还溶解有较高浓度铜、镍离子（总重金属浓度超500mg/L），且因添加极压剂，含有硫化物和磷化物，对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理（隔油+调节）+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺，适配厂房空间有限的要求：

预工作关键时期：使用隔油池做法清除浮油，调理池均质生活饮用水，pH调至3~4（适应微钛电极响应）。 微电解设备法+Fenton被脱色的：工业废水進入微电解设备法发应器，充填铁碳悬浮填料，利用电检查是否发应被脱色的进行分解方面有机的酸物，互相展现高价属化合物（如Cu²⁺→Cu⁺，减小致毒）；留水進入Fenton被脱色的池，加药系统双氧水和盐酸亚铁，出现强被脱色的性的羟基自由度基，分解难分解有机的酸物（COD清掉率60%），齐头并进1步络合高价属化合物。 动物化学外理：钝化喷水進入触及钝化池，加药系统耐天价属微动物菌种，经过动物膜生物降解其他高分子化合物物（COD除去率70%），喷水COD降到300mg/L之下。 深度的办理：水流经砂滤、渗透性炭滤过除去残存浮动物和少量有机会物，之后能够亚铁化合物互换树酯吸附剂巨资属亚铁化合物，保证铜、镍密度不超过1mg/L，满足造纸废水处理标淮。 3. 解决目的与厂家生态效益 安全竞争力：高价属化合物去掉率超95%，COD去掉率超90%，出液可工业废水处理于放置冷却整体及时补充水，年降低成本剥好水使用8000吨；以免高价属环境污染土壤层和地表水的高风险。 经济社会利润：装置征地赔偿占地仅30㎡，满足了车间区域空间限制；年电镀废水治理 价格约20万元（含去除剂的计量、用电费），较委外治理 节约使用60%价格；中水回用水合理回收利用率达80%，拉低水利资源性选购价格。 技艺资源优势：微电解法+Fenton脱色加工调换高致毒废渣，免调换菌苗，行驶可靠性强，设配维修保养利润仅为传统的生化模式加工的1/3。