印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数据uv打印机彩印工厂低的水量高渗透压废水治疗工艺治疗业务
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预治理 (沥青混凝土滤渣):加药系统PAC和PAM,利用设备搅伴建成絮体,滤渣消除悬浮物物和部件调色剂,COD高于4000mg/L。
深层操作(O3老化崔化钝化的):主要采用小规模O3老化崔化钝化的安全装置,使用O3老化钝化的葡萄糖氧化光造成剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活性氧加聚物,COD降到200mg/L,对比度降到50倍。
刷卡设备进行处理(活性酶类酶炭气体活性炭吸附):活性酶类酶炭过滤装置器气体活性炭吸附残存的进样器有机物,事关出液COD50mg/L,浑浊度20倍,符合《污废水终合摆放基准》三级基准。
专用设备优势可言
活性氧促使腐蚀试验装置:所采用传感器化设计构思,可依照出水量灵活性高改变电脑运行的规模,活性氧采用率达65%,能效仅为传统式活性氧腐蚀的1/2。
抗逆性炭粘附柱:主要采用椰壳抗逆性炭,碘值≥1000mg/g,粘附功率大,且鼓励热二次利用(二次利用三次超10次),运营成本预算有效降低50%。
加工处理功能与成效
有水出水体质量:COD50mg/L,碱度20倍,充分考虑商家“零直接排放”符合要求(污废水 经处理后中用厂内园林绿化)。
社会经济效率:进行处理系統征地赔偿仅50㎡(仅为传统式流程的1/5),年工作成本预算80万美元(仅为企业均标准的1/3);经由废污水中水回用,年节俭煤气费三十万美元。
社会上效益分析:完成数码设备纸箱印刷餐饮业“小供水量、高质量浓度”焦化废水除理薄弱环节,为餐饮业供应可副本的“密集型除理”方案设计,进一步推动餐饮业红色企业战略转型。